更换一台水泵、替代一种药剂，能带来多大的改变？萧山水务公司用实打实的数据给出了响亮的答案：北江污水泵站完成技术改造后，今年一季度电耗同比下降超过36%；临江水处理厂用石灰乳替代液碱，预计一年可节约成本约2700万元。两笔账算下来，节能降耗的路子越走越宽，绿色可持续发展也跑出了加速度。

“老机换新芯”，省电又增效

北江泵站的技改，瞄准的是老旧设备效率低、能耗高的“；老大难”问题。原先的水泵设备运行多年，不仅耗电量大，输送能力也渐渐跟不上实际需求。此次改造，技术人员对水泵的扬程、流量等关键参数重新进行了精准优化选型，让新设备与当前工况实现“量身匹配”。与此同时，新水泵换上了永磁同步电机，替代了传统的异步电机，电能转换为机械能的效率大幅提升，运行损耗显著下降。改造完成后的运行数据很直观：2026年一季度，泵站电耗较去年同期下降超36%。不仅如此，电机运行温度明显降低，噪音减小，设备稳定性大幅增强，泵站的整体运行环境也得到有效改善。初步估算，仅这一项改造，每年就能为公司节省电费50余万元。

“换剂降成本”，安全又环保

节电的同时，药剂成本的控制也在同步推进。临江水处理厂日处理能力达50万吨，服务萧山东部及钱塘区多个镇街和工业园区，所处理的印染、化工废水水质波动大、难降解成分高，处理难度不小。厂区采用改良型芬顿工艺，出水水质长期稳定达到一级A标准，但此前使用的液碱用量大、成本高，且操作中存在一定安全风险。

面对挑战，技术人员没有止步，经过多轮比选与中试验证，从反应效率、污泥产量、安全性和综合成本等多个角度综合考量，最终确定了用18%的石灰乳替代32%的液碱进行pH调节。这一“换剂”之举，成效立竿见影。药剂采购成本明显下降，而且石灰乳腐蚀性低，日常操作更安全，泄漏和人员伤害的风险也大幅降低。在去年一期试验取得良好效果的基础上，今年在二期进行了全面应用，保证出水水质完全达标的前提下，预计每年可节约污水处理成本约2700万元。省钱、安全、环保，一举多得。

从泵房里的设备更新，到污水厂的药剂替换，萧山水务公司正用一项项扎实的举措，把节能降耗落实到每一个环节。一套技改“组合拳”下来，换来了耗能的缩减和成本的压降，也换来了更稳定的设备、更安心的操作环境。用技术改造挖潜力，向精细管理要效益，萧山水务正以实际行动诠释“精算盘”里的绿色智慧，可持续发展的底色越擦越亮。